تخطّي إلى المحتوى
تيمبر الرياض

موارد البناء · شدّات وقوالب

دليل شدّات الخرسانة

دليل ميداني لتصميم وتنفيذ شدّات الخرسانة في مشاريع المملكة: **أنواع البليود والقوالب المعدنية، حساب ضغط الصب الجانبي، تصميم الدعامات والركائز، عدد دورات إعادة الاستخدام**، ومتطلبات SBC 201 للسلامة الإنشائية.

ما هي شدّات الخرسانة وما وظيفتها؟

شدّات الخرسانة (Formwork) هياكل مؤقتة من البليود أو الفولاذ تحتجز الخرسانة الطازجة حتى تتصلّب وتأخذ شكلها النهائي. تتحمّل ضغطاً جانبياً يصل إلى ٦٠ kN/m² للأعمدة الطويلة، وتمسك الخرسانة لمدة ٧–٢٨ يوماً وفق نوع الإسمنت ودرجة الحرارة قبل الفك.

تتألّف الشدّة من ثلاثة عناصر: لوح القالب (بليود أو معدن)، الإطار الخشبي أو المعدني الذي يثبّته، والدعامات (Shoring Jacks) التي تحمل الحمل العمودي. تصميم الشدّة يخضع لمعايير ACI 347 وSBC 201 لضمان عدم الانهيار.

كلفة الشدّات تمثّل **٤٠–٦٠٪ من كلفة الخرسانة المسلّحة الإجمالية**، لذا اختيار النظام الصحيح وعدد دورات إعادة الاستخدام يؤثّران مباشرة في ربحية المشروع.

ما المواد الرئيسية المستخدمة في الشدّات؟

تنقسم مواد الشدّات إلى أربعة أنظمة: البليود الإندونيسي ١٨ ملم WBP (الأكثر شيوعاً)، البليود الفينولي Film Faced (٢٠–٢٥ دورة)، القوالب المعدنية الفولاذية (>١٠٠ دورة)، والقوالب الألمنيوم (الخفيفة الوزن للجدران). كل نظام يخدم نطاق مشروع محدد.

للأبراج والمشاريع الكبرى: مزيج من القوالب المعدنية للأعمدة والجدران، والبليود الفينولي للبلاطات. للمباني السكنية والفلل: بليود إندونيسي ١٨ ملم مع دعامات صلب قابلة للتعديل.

ملحقات الشدّات (مسامير ربط، علاقات، مشابك سقالات، فواصل خرسانة) ضرورية لاستقرار النظام. اختيار ملحقات معتمدة وفق EN 12810 يمنع تشوّه القوالب أثناء الصب.

متى أختار البليود ومتى أختار القوالب المعدنية؟

اختر البليود للأعمال المتوسطة (<٢٠٠٠ م² صب)، الأشكال غير المنتظمة، والمشاريع قصيرة الأمد. اختر القوالب المعدنية للمشاريع الكبرى (>١٠٠٠٠ م²)، الأعمدة المتكررة، والأبراج الشاهقة. القوالب المعدنية أغلى ٤–٦ أضعاف لكنها تدوم >١٠٠ دورة.

نقطة التعادل الاقتصادية: إذا تجاوز عدد دورات الاستخدام ٣٠ دورة فالقوالب المعدنية أرخص فعلياً. تحت ١٠ دورات فالبليود الإندونيسي خيار أمثل من حيث الكلفة.

في مشاريع رؤية ٢٠٣٠ كنيوم والقدية، يستخدم المقاولون نظاماً مختلطاً: قوالب معدنية للجدران المتكررة، وبليود فينولي للبلاطات والأشكال المعمارية الخاصة.

كيف أحسب سماكة البليود ومسافات الدعامات؟

حساب السماكة يعتمد على ضغط الصب الجانبي = (وزن الخرسانة × معدل الصب × معامل الحرارة). للأعمدة بصب ١م/ساعة، الضغط ٢٥–٤٠ kN/m²، يتطلّب بليود ١٨ ملم مع قوائم رأسية كل ٣٠ سم وأفقية كل ٤٠ سم. الدعامات الفولاذية كل ١٢٠ سم.

لبلاطات السقف بسماكة ٢٠ سم: بليود ١٨ ملم على عوارض خشبية ٥×١٠ سم متباعدة ٣٠–٤٠ سم، ودعامات قابلة للتعديل كل ١٢٠ سم. الحمل الإجمالي ٧–٩ kN/m² يشمل وزن الخرسانة والعمالة.

للجدران: بليود ١٨ ملم مع دعامات أفقية كل ٤٠ سم، ومسامير ربط (Tie Rods) كل ٦٠ سم رأسياً. تجاوز هذه المسافات يسبّب انتفاخ القالب وتشوّه الجدار النهائي.

كم مرة يمكن إعادة استخدام شدّات البليود؟

البليود الإندونيسي ١٨ ملم WBP يُعاد استخدامه ٥–٨ دورات صب مع دهن زيت الفصل وتخزين أفقي. البليود الفينولي Film Faced ١٥–٢٥ دورة. البليود الصيني ١–٢ دورة فقط. القوالب المعدنية >١٠٠ دورة قبل الاستبدال.

العوامل التي تطيل العمر: دهن زيت الفصل (Form Release Oil) قبل كل صبة، تنظيف الخرسانة المتبقية بكاشط بلاستيكي، حماية الحواف من الكسر، التخزين الأفقي على قواعد بارتفاع ١٠–١٥ سم.

وفق دراسات ميدانية، كل دورة إضافية تخفض كلفة الشدّات لكل متر مربع بنسبة ١٢–١٥٪، فالاستثمار في الصيانة يعود اقتصادياً على المقاول.

ما الأسئلة الشائعة حول شدّات الخرسانة؟

  • البليود الإندونيسي WBP بسماكة ١٨ ملم هو القياسي للشدّات في الرياض، يتحمّل ضغط ٤٥ kN/m² ويعاد استخدامه ٥–٨ دورات. للمشاريع الكبرى والجدران المرئية، البليود الفينولي Film Faced أفضل لأنه يعطي سطحاً ناعماً جاهزاً.

  • وفق ACI 347 وSBC 201: جوانب الأعمدة بعد ٢٤ ساعة، جوانب الجدران ٢٤–٤٨ ساعة، الجزء السفلي من البلاطات ٧–١٤ يوماً، الكمرات الكبرى ١٤–٢٨ يوماً. التسرّع في الفك يسبّب تشقّقاً وانهيارات جزئية.

  • نعم، تيمبر الرياض توفّر بليود فينولي ودعامات معدنية للإيجار للمشاريع المتوسطة والكبيرة. الإيجار اقتصادي للمشاريع التي تتطلّب أكثر من ٢٠ دورة، ويشمل التوصيل والاستلام والصيانة الدورية.

  • ادهن زيت فصل (Form Release Oil) على وجه القالب قبل كل صبة بفرشاة رول بمعدل ٢٥٠ مل لكل متر مربع. الزيت يكوّن غشاءً يفصل الخرسانة عن الخشب، فيسهل الفك ويحافظ على عمر القالب.

  • الدعامة الفولاذية القياسية (Shoring Jack) تتحمّل ٢٫٥–٤ طن للعمل الآمن عند ارتفاع ٣–٤ متر. التحميل المركزي ضروري؛ التحميل الجانبي يخفض السعة إلى النصف. توزيع الدعامات يُحسب من المهندس وفق الحمل المتوقّع.

  • البليود الإندونيسي WBP المعتمد لدى تيمبر الرياض يطابق متطلبات SBC 201 الإنشائي، ويرفق بشهادات ISO 9001 وتقارير اختبار للكثافة وتحمّل الضغط. هذه الوثائق تُقدَّم للاستشاري قبل بدء الصب.

تحتاج تصميم نظام شدّات لمشروعك؟

أرسل أحجام الصب والمخططات الإنشائية، ويقترح فريقنا التصميم الأمثل (بليود/معدن)، الكميات، الدعامات، وزمن التوريد بعرض رسمي خلال ٤ ساعات.